在CNC加工玻璃钢模具时葬送的芙莉莲 动漫，出现毛刺和分层问题可能由材料特质、刀具接纳、加工参数等多方面身分导致。以下是系统性分析与处分决策：

问题根源分析

1.材料特质

玻璃钢（GFRP）为脆性复合材料，玻璃纤维硬度高，树脂基体粘弹性大，易因切削力不均导致纤维扯破而非堵截，变成毛刺。

层间连合强度低，加工时剪切力过大会激发分层。

2.刀具身分

等闲硬质合金刀具易磨损，刃口钝化后加重纤维拉扯。

刀具几何角度（如前角、后角）不匹配，排屑不畅导致热量积蓄。

3.加工参数

高转速或猛进给导致切削温度升高，树脂软化粘刀，加重分层。

切削深渡过大，层间应力杰出材料粘结强度。

4.装夹与振动

工件刚性不及或装夹不稳，加工振动激发微不雅裂纹推广。

5.冷却不及

干切削时粉尘堆积，摩擦生热加快刀具磨损，树脂碳化粘附。

针对性处分决策

1. 刀具优化

材质接纳：优先使用聚晶金刚石（PCD）刀具 或多层金刚石涂层硬质合金刀具，确保刃口利害度，减少纤维扯破。

几何参数：

前角：10°~15°，镌汰切削阻力；

后角：8°~12°，幸免与加工面摩擦；

螺旋角：30°~45°，晋升排屑后果。

刃数：2~3刃，均衡切削力与排屑空间。

2. 加工参数退换

转速：中低速（8000~12000 RPM），幸免树脂过热；

进给速率：0.05~0.15 mm/齿，镌汰单齿切削力；

切削深度：精加工时≤0.5 mm，粗加工分层切削，每层≤2 mm；

切削计谋：接纳顺铣并合营爬坡加工（Climb Milling），晋升名义质料。

3. 工艺适度

装夹：使用真空吸附夹具或定制工装，确保工件刚性，减少震颤；

冷却：接纳压缩空气+微量润滑（MQL），合营静电除尘，幸免树脂粘刀；

旅途优化：

幸免垂直下刀，改用螺旋或斜向切入；

分层加工时，瓜代窜改切削标的，区别层间应力。

4. 后处理与考研

去毛刺：加工后立即用超声波抛光或喷砂（100~200目氧化铝砂）；

分层检测：使用工业内窥镜或敲击测试，查验里面颓势；

刀具治理：每加工30分钟查验刃口磨损，实时更换刀具。

5. 材料预处理

加工前对玻璃钢进行低温烘烤（60~80℃，2小时），晋升树脂固化度；

粗加工后静置24小时，开释里面应力，再进行精加工。

要道纪念

“低转速、小切深、快进给” 原则更符合玻璃钢加工；

投资高性能刀具可权臣镌汰综结伙本（减少返工和刀具更换频率）；

加工前模拟仿真（如AdvantEdge）可揣测切削力踱步，优化旅途。

通过上述步调葬送的芙莉莲 动漫，可有用晋升玻璃钢模具的加工质料，减少后续手工修模资本。